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pp管的焊接方法與特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2018-04-08    點(diǎn)擊次數(shù):8921次   

    檢驗(yàn)pp管材焊接質(zhì)量包含多少道工序?很多工程在完成之后,之所以要有檢驗(yàn)這個(gè)過(guò)程, 就是為了降低故障率。其中借助pp管材建設(shè)排水系統(tǒng),焊接完成后要如何全面檢驗(yàn)它的質(zhì)量呢?首先,可以觀察系統(tǒng)的外觀。鄭州金峰塑料提醒,人員尤其要注重檢查其焊接突出的 邊緣是否平整,是否太大或太小,還有觀察兩根管材在不在同一條軸線上,其焊接突緣表面是否 有光澤,在過(guò)熱的情況下,是否會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的冷卻應(yīng)力等等。如果出現(xiàn)異常的話,注意要及時(shí)的 找出原因,加以解決或者調(diào)整。接下來(lái),還需要對(duì)pp管材進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn),具體做法包括以電子手槍式連接一支金 屬針以便測(cè)出焊接處,是否有漏氣點(diǎn)或不純雜物,還有借助X光,檢查是否有不規(guī)范的操作的情 形,以便確保管材的質(zhì)量和施工的品質(zhì)。既然屬于是排水工程,那么避免不了的一個(gè)測(cè)試,就是人員需要進(jìn)行水壓試驗(yàn),為保 證試驗(yàn)效果,人員注意找好時(shí)間。而且過(guò)程中,如果出現(xiàn)有滲漏、破裂等情形,則意味著焊接并 不合格,人員需要及時(shí)的加以改善。

    PP管屬于一種新型的管材, 與國(guó)內(nèi)其他管材相比,PP管材無(wú)需交聯(lián),柔韌性、長(zhǎng)期蠕變性能好,且具有優(yōu)良的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度、可焊接性和同時(shí)耐低溫與耐高溫的優(yōu)勢(shì)。應(yīng)用廣泛,特點(diǎn)突出,下面小編就來(lái)為大家介紹一下這類管材的特點(diǎn)。

    1、好的衛(wèi)生性能。管材原料屬聚烯烴,其分子僅由C,H元素組成,原、輔料完全達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),耐腐蝕性好,對(duì)水中所有離子不起化學(xué)作用,不會(huì)銹蝕。

    2、保溫節(jié)能。PP管材導(dǎo)熱系數(shù)為0.21 W/(m.K),僅為鋼管的1/200,一般情況,下需保溫用于熱水管道時(shí)保溢節(jié)能效果明顯;在沮度變化時(shí)產(chǎn)生的膨脹力也較小,適合嵌墻和地坪面層內(nèi)的直埋暗敷。

    3、較好的耐熱性能、使用壽命長(zhǎng)。管材級(jí)高工作很度可達(dá)95℃,在1.0MPa壓力下長(zhǎng)期使用溫度為70℃ .滿足熱水供應(yīng)的上限溫度。工作壓力PN1.0MPa條件下,使用壽命可達(dá)50年以上:常溫下使用壽命可達(dá)以上。

    4、安裝方便、連接可靠。管材不僅生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少而且質(zhì)量輕,重量?jī)H為鋼管的1/9,紫鋼管的1/10,減輕了工人的施工強(qiáng)度;由于管料采用詞種原料加工制作。具有良好的熱熔功能,安裝方便可靠,連接部位的強(qiáng)度大于管材木體。

    5、管道阻力小。直管內(nèi)璧平滑,不會(huì)結(jié)垢。鉛程摩擦阻力比盒屬管道小,管配件連接時(shí)斷面積不變小,局部阻力系數(shù)小子金屬管道。

    6、管材、管件的廢料可回收利用。廢料經(jīng)清潔、破碎后可直接用于生產(chǎn)管材、管件;在生產(chǎn)、施工過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染.屬于緣色建材。

    7、PP管材不足之處:a、剛性和抗沖擊性能比金屬管道差,所以在貯運(yùn)、施工過(guò)程中很容易受損。b、PP管線膨脹系數(shù)較大,為0.14 mm/(m.K)~0.16(m.K),宜采用暗敷,在明裝或非直埋暗嫩布置時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。

    承插焊與對(duì)焊的區(qū)別:

  1、承插焊形成的是角焊縫,對(duì)焊形成的則是對(duì)接焊縫。對(duì)焊的焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等優(yōu)于承插的,所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)焊。

  2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑,如小口徑閥和管道、管件和管道焊接,比較經(jīng)濟(jì),對(duì)焊一般用于DN40以上的。

  3、壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊,壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)焊。并且對(duì)焊需100%進(jìn)行探傷試驗(yàn),以確保無(wú)泄漏。

  4、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接,對(duì)焊則沒(méi)有要求。

  5、對(duì)焊要求一般比承插焊要求高,焊接后質(zhì)量也好,所以檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷,承插焊則做磁粉或滲透檢測(cè)(如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透)。


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